一、 安裝

   1. 減壓閥安裝時(shí)，閥前必須安裝過濾器，過濾器濾網(wǎng)應(yīng)選用60目以上不銹鋼網(wǎng)；
   2. 減壓閥前應(yīng)安裝疏水閥，用來排除管道中的冷凝水，減壓閥后的管路如有向上拐彎的情況時(shí)，也必須在低處安裝疏水閥。
   3. 減壓閥前后應(yīng)跨接旁通閥（接在過濾器之外），旁通閥管路應(yīng)低于減壓閥。

二、 調(diào)試

   1. 減壓閥前后壓差應(yīng)≥0.2MPa；
   2. 減壓閥內(nèi)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，開始調(diào)試前應(yīng)先開旁通閥排除管道中的積水，然后通入蒸汽，等整個(gè)閥門都已經(jīng)變熱后，再緩慢擰動最上部的調(diào)整螺栓調(diào)整閥門；
   3. 對于通徑≥DN65的減壓閥，調(diào)整前應(yīng)先開啟旁通閥，使閥后壓力接近所需要的壓力值，再關(guān)閉旁通閥，調(diào)整減壓閥。這樣可避免因閥后壓力突然變化而引起閥瓣頻跳（有反復(fù)的咔嗒聲）以致?lián)p壞閥瓣密封面。

三、 減壓閥使用中易出現(xiàn)的問題

   1. 閥后不過氣或壓力達(dá)不到需要值。原因是：
      ①.過濾器不能有效過濾雜質(zhì)，使閥門中的小過氣孔（反饋孔）堵塞，導(dǎo)致過氣量偏小難以使活塞推開主閥瓣；
      ②.旁通管路高于減壓閥，其中的雜質(zhì)落入減壓閥中，堵塞了小過氣孔；
      ③.減壓閥兩端的法蘭與管路相連接時(shí)所用的墊片被帶壓蒸汽吹入小過氣孔造成堵塞。
      ④.因突然收到高溫蒸汽作用，使得活塞環(huán)膨脹過大，產(chǎn)生漲塞。
      ⑤.因管道中沒有安裝疏水閥，使得進(jìn)口或出口管路中的積水被氣流吹入活塞上部，導(dǎo)致活塞上部壓力偏低，難以推開主閥。

   2. 閥前后壓力相同（不減壓）。原因是：
     ①.過濾網(wǎng)孔徑偏大，不能有效過濾管道中的雜質(zhì)，使雜質(zhì)或墊片等卡在主閥瓣密封面處造成泄漏；
     ②.閥門在調(diào)試前沒能有效預(yù)熱，溫度突然升高使活塞環(huán)膨脹率過大，導(dǎo)致活塞上下運(yùn)動不靈活，阻塞了主閥瓣的上下移動，無法進(jìn)行減壓和調(diào)壓。
     ③.活塞環(huán)發(fā)生卡阻，使活塞不能在缸筒內(nèi)上下靈活移動。
     ④.調(diào)節(jié)螺栓向下壓縮量過大，導(dǎo)致膜片疲勞失去彈性。

   3. 閥后壓力不穩(wěn)定。原因是：
     ①. 管道中沒有安裝疏水閥，管道中凝結(jié)水過多，積存在閥體內(nèi)腔中導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。
     ②. 減壓閥通徑選擇不合適，輸入蒸汽量與消耗蒸汽量相差過大。