第一章 一般規(guī)定
　　1.為確保熱力網(wǎng)的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、連續(xù)運(yùn)行，公司相關(guān)部門應(yīng)設(shè)有下列圖表：

　　　　1.1供熱平面圖

　　　　1.2供熱系統(tǒng)圖

　　　　1.3供熱調(diào)節(jié)曲線圖表
　　2.熱力網(wǎng)運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉所轄范圍內(nèi)管道的分布情況、現(xiàn)場位置；掌握各種管道、設(shè)備及附件的作用、性能、構(gòu)造及操作使用方法。
　　3.熱力網(wǎng)運(yùn)行人員須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立上崗。
　　4.運(yùn)行熱力網(wǎng)定期巡檢，當(dāng)運(yùn)行參數(shù)發(fā)生較大變化或有汛情等情況時，應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。
　　5.熱力網(wǎng)運(yùn)行檢查不得少于兩人，一人檢查，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在檢查井及地溝內(nèi)休息。
　　6.打開檢查井的人孔進(jìn)行工作時，在打開的人孔周圍設(shè)置明顯的遮攔，夜間還應(yīng)在遮攔上懸掛紅燈。
　　7.檢查井及地溝的臨時照明用電使用電壓（36伏以下）；當(dāng)人在檢查井內(nèi)工作時，禁止使用電泵。
　　8.熱力網(wǎng)管道、閥門及附件應(yīng)做保溫。
　　9.當(dāng)被檢查的環(huán)境溫度超過50℃時，不準(zhǔn)進(jìn)入工作；環(huán)境溫度在40～50℃時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)降溫措施，并適當(dāng)?shù)妮啌Q工作和休息。
　　10.當(dāng)熱網(wǎng)嚴(yán)重泄漏時，應(yīng)將井內(nèi)熱水全部抽出，待降溫后方可進(jìn)入搶修。
　　11.當(dāng)?shù)販稀⒕业扔挟愇稌r，應(yīng)經(jīng)排除檢測確認(rèn)后，方可進(jìn)入。
　　12.開閉井室人孔蓋，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，不?zhǔn)用手直接開閉。
　　13.在井室內(nèi)對設(shè)備（管道、閥門等）進(jìn)行操作、巡視、維護(hù)或搶修工作時不得少于兩人。
第二章 熱力網(wǎng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備
第一節(jié) 熱力網(wǎng)運(yùn)行前的檢查
　　1.熟悉熱網(wǎng)系統(tǒng)：
　　在新建的熱網(wǎng)工程項目竣工后，要根據(jù)竣工圖紙和技術(shù)變更、材料變更、項目增減等核定手續(xù)對照工程進(jìn)行檢查，確定實(shí)際工程與圖紙是否相符。
　　2.施工鑒定驗(yàn)收：
　　以國家施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、公司相關(guān)規(guī)定等有關(guān)文件為準(zhǔn)則，完成對熱力網(wǎng)工程項目的檢查驗(yàn)收。
　　3.水壓試驗(yàn)合格后方可試運(yùn)。
　　4.明確霍州煤電熱源系統(tǒng)、首站、各換熱站單車試運(yùn)轉(zhuǎn)完成，冷運(yùn)行正常，聯(lián)系確認(rèn)運(yùn)行參數(shù)。
　　5.檢修工具、器材、應(yīng)急備品備件、車輛、通訊準(zhǔn)備就緒。
　　6.主管網(wǎng)上的排氣、泄水、排污、分支線閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　7.制定運(yùn)行、調(diào)試規(guī)程，調(diào)度（指揮）機(jī)構(gòu)建立，操作人員到位。
　　8.故障搶修隊伍到位，設(shè)備廠家到場。
第二節(jié) 熱力網(wǎng)啟動前的準(zhǔn)備
一、管網(wǎng)的清洗
　　1.供熱管網(wǎng)在投入使用前進(jìn)行清洗，以清除管道內(nèi)的焊渣、污泥、鐵銹、砂子等雜物，防止阻塞管路或換熱設(shè)備。
　　2.清洗前應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥閥芯、止回閥閥芯等拆除，待清洗合格后在重新裝上。
　　3.管網(wǎng)系統(tǒng)的粗洗：粗洗時用水泵將自來水注入管網(wǎng)，水壓一般為0.3～0.4MPa，沖洗后的污水從系統(tǒng)的低點(diǎn)排至污水井或排水溝，并保證排泄的。當(dāng)排出的水不再渾濁時，粗洗結(jié)束。如果系統(tǒng)較大，應(yīng)按主干線、支干線、分支線分別清洗，二次網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)清洗。
　　4.管網(wǎng)及系統(tǒng)的精洗：采用流速為1～1.5m/s以上的循環(huán)水，使水通過除污器，將水中雜物沉淀在除污器內(nèi)，應(yīng)不斷從其底部泄水管把沉淀物排出，并清理除污器，清洗水變得清潔時，結(jié)束精洗。
二、系統(tǒng)的充水
　　1.熱力網(wǎng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作結(jié)束后，按照計劃進(jìn)行管網(wǎng)的充水工作。
　　2.全開一次網(wǎng)末端聯(lián)通閥門，關(guān)閉所有排氣、排污、泄水閥及分支線或換熱站閥門。
　　3.從回水管向系統(tǒng)充軟化水，由低到高逐漸開啟管網(wǎng)排氣閥，見水后關(guān)閉。根據(jù)管網(wǎng)的敷設(shè)情況，隨時對管網(wǎng)各高點(diǎn)進(jìn)行排氣，直至排凈空氣，工作壓力穩(wěn)定為止。
三、系統(tǒng)試壓和冷運(yùn)行
　　1.系統(tǒng)充滿水后，管網(wǎng)壓力逐漸升至工作壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，同時對管網(wǎng)進(jìn)行外觀檢查，水壓試驗(yàn)兩小時，如未發(fā)現(xiàn)異常情況逐漸恢復(fù)到工作壓力。在室外溫度低于0℃條件下，應(yīng)采用45～50℃的熱水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
　　2.水壓試驗(yàn)結(jié)束后，管網(wǎng)由始端至末端逐漸進(jìn)行排污，逐漸開啟熱網(wǎng)排污閥門，見清水后關(guān)閉，排污工作進(jìn)行過程中應(yīng)緩慢，以管網(wǎng)壓力能夠維持在不低于管網(wǎng)工作壓力的70%的速度進(jìn)行。
　　3.排污結(jié)束后，管網(wǎng)壓力恢復(fù)到工作壓力，管網(wǎng)充水過程結(jié)束。
　　4.管網(wǎng)充水過程結(jié)束后，管網(wǎng)壓力恢復(fù)到工作壓力，試壓工作結(jié)束。
第三節(jié) 系統(tǒng)的啟動與初調(diào)整
一、一次網(wǎng)的啟動（通熱）
　　一次網(wǎng)充水工作結(jié)束后，根據(jù)公司的計劃開始加熱，加熱步驟如下：

　　1.關(guān)閉所有換熱站支管的供回水閥門，開啟主干管聯(lián)通管閥門，循環(huán)預(yù)熱主管網(wǎng)，并不斷進(jìn)行補(bǔ)水，使水溫和流量達(dá)到設(shè)定要求，同時要檢查管網(wǎng)有無滲漏不熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要盡快排除。
　　2.開啟支管網(wǎng)的循環(huán)旁通和供、回水閥門，使支管網(wǎng)逐個投入加熱循環(huán)，支管網(wǎng)開啟的原則為：“先大后小”、“先遠(yuǎn)后近”。支管路開啟應(yīng)緩慢，并時刻觀察壓力、流量、溫度的變化，隨時向調(diào)度匯報。待支管網(wǎng)50%以上投入循環(huán)后，關(guān)閉主管網(wǎng)末端聯(lián)通。
　　3.在通熱過程中要檢查管道支架、托架、保溫及其它管道設(shè)施在升溫加熱過程中有無異常現(xiàn)象。
　　4.加熱升溫過程是否均衡。
　　5.各換熱站入口壓力、溫度、流量是否正常。
　　6.處理檢查過程中出現(xiàn)的問題、及時向相關(guān)人員報告并做好記錄。
　　7.熱網(wǎng)加熱到工作溫度后進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
二、二次網(wǎng)的充水與通熱充水前的準(zhǔn)備工作
　　1.通知所有用戶做好供熱準(zhǔn)備工作，檢查二次網(wǎng)管路系統(tǒng)及用戶采暖設(shè)施情況。
　　2.確定各分支線供、回水閥門全部關(guān)閉，循環(huán)聯(lián)通閥開啟。
　　3.確定所有二次網(wǎng)的排污、泄水、排氣閥門全部關(guān)閉，熱用戶自動排氣閥開啟。
　　4.檢查換熱站及二次網(wǎng)儀表裝置，確認(rèn)其達(dá)到齊全、準(zhǔn)確、可靠、正常。
　　5.熱用戶室內(nèi)采暖設(shè)施齊全完整無缺陷。
三、充水操作程序
　　1.根據(jù)公司要求（計劃），換熱站向二次網(wǎng)和熱用戶進(jìn)行充軟化水。換熱站供水壓力應(yīng)不低于正常循環(huán)壓力的70%，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時匯報給相關(guān)人員并做好記錄，如果供水壓力不能維持在正常循環(huán)壓力的70%，應(yīng)適當(dāng)降低充水速度，并查明原因。
　　2.各熱用戶的通水順序?yàn)橄冗h(yuǎn)后近，即由熱網(wǎng)末端向始端進(jìn)行。
　　3.開啟二次網(wǎng)系統(tǒng)回水閥門向熱用戶系統(tǒng)低壓充水，通水過程緩慢進(jìn)行，同時對二次網(wǎng)及熱用戶系統(tǒng)進(jìn)行排氣，待所有排氣門見水后關(guān)閉排氣閥門，并檢查自動排氣情況，關(guān)閉熱用戶循環(huán)閥門。
　　4.調(diào)整二次網(wǎng)及熱用戶供、回水壓力，使供回水壓差在0.01～0.05MPa范圍內(nèi)，充水操作完畢。
　　5.檢查換熱站及二次網(wǎng)和熱用戶內(nèi)部系統(tǒng)運(yùn)行情況并做好充水記錄。
　　6.二次網(wǎng)充水工作完成50%以后，全關(guān)主、支管網(wǎng)循環(huán)閥門，將供、回水壓力調(diào)整到正常供熱參數(shù)狀態(tài)下循環(huán)冷運(yùn)行（正常供熱參數(shù)應(yīng)參照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，并按照實(shí)際情況執(zhí)行）。
四、二次網(wǎng)的通熱
　　充水工作結(jié)束后，根據(jù)公司的要求，啟動換熱器一次側(cè)運(yùn)行，對二次網(wǎng)水進(jìn)行加熱，室內(nèi)即已進(jìn)行低溫通熱，此時應(yīng)對全系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查。
五、二次網(wǎng)的初調(diào)整
　　1.系統(tǒng)啟動完畢，為使系統(tǒng)基本達(dá)到水力平衡、熱力平衡，需對系統(tǒng)進(jìn)行初調(diào)整，使熱網(wǎng)中的熱流量達(dá)到設(shè)計流量。
　　2.若熱用戶入戶裝置中有流量計，將用戶的流量調(diào)整到設(shè)計流量即可完成初調(diào)節(jié)。
　　3.若用戶無流量計，就要根據(jù)水壓圖來調(diào)節(jié)，沿?zé)崴鲃臃较蛞来螌⒅鞴芫W(wǎng)和支管網(wǎng)的各節(jié)點(diǎn)的壓力調(diào)整到設(shè)計壓力（水壓圖上的壓力）即可。
　　4.若實(shí)際負(fù)荷與原設(shè)計負(fù)荷不相符，還要根據(jù)實(shí)際負(fù)荷重新修正水壓圖，根據(jù)修正后的水壓圖，沿?zé)崴鞣较蛞淮螌⒅鞴芫W(wǎng)和支管網(wǎng)的各節(jié)點(diǎn)的壓力調(diào)整到設(shè)計壓力。
　　5.對居民住宅也可利用壓力、溫度對系統(tǒng)進(jìn)行初調(diào)整，其方法如下：
　　將二次網(wǎng)的供水溫度（tg>60℃）保持某個溫度不變，壓力保持在運(yùn)行壓力上。當(dāng)熱網(wǎng)的總回水溫度不再變化，此時，記錄一次網(wǎng)、二次網(wǎng)供、回水溫差，若所有熱用戶的供、回水溫差（tgi-thi）與一次網(wǎng)（tg-th）的溫差不超過2℃，即可認(rèn)為初調(diào)工作結(jié)束。
　　若溫差相差較大時，應(yīng)進(jìn)行多次調(diào)節(jié)，直至達(dá)到要求為止。
　　6.對于小區(qū)熱網(wǎng)來說，熱網(wǎng)上任何一點(diǎn)的供、回水管的水壓頭差應(yīng)大于5mH２O水柱，室內(nèi)系統(tǒng)一般阻力損失不超過2mH２O水柱。
第三章　熱力網(wǎng)的運(yùn)行
第一節(jié) 熱力網(wǎng)運(yùn)行的監(jiān)護(hù)和巡視檢查
一、熱力管道運(yùn)行檢查
　　1.熱力管道應(yīng)按照公司規(guī)定每日巡視二次，節(jié)假日雨季及新投入管道根據(jù)情況適當(dāng)加強(qiáng)巡視檢查。
　　2.在檢查中發(fā)現(xiàn)重大問題要立即報告調(diào)度室并按程序逐級上報。
　　3.改變管網(wǎng)運(yùn)行方式的各種操作，嚴(yán)格按照公司制定的方案執(zhí)行。
　　4.巡視中發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果要記入巡視檢查記錄。
二、熱力網(wǎng)巡視檢查內(nèi)容
   　1.檢查井內(nèi)積水情況（水面離保溫層小于0.15米排掉，條件允許時有水就抽）。
　　2.各管架、管托或沿建筑物鋪設(shè)的管道支撐有無傾斜、裂紋、開焊、滑動過限（管托與支架結(jié)合面應(yīng)大于５厘米）。
　　3.各井蓋是否正常，地溝和檢查井是否完好，溝井和管線回填土有無不均沉陷。
　　4.管道內(nèi)有無水沖擊聲音及其它不正常動靜，管道有無彎曲變形。
　　5.管道及附件等有無故障發(fā)生或故障隱患，在巡檢中能處理的盡量處理，處理不了的按照規(guī)定及時、逐級上報。
　　6.保溫層是否完好，保護(hù)層是否破裂。
　　7.外界施工及亂搭亂建違章建筑，有無影響熱力管網(wǎng)運(yùn)行的情況，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理或上報，并進(jìn)行記錄。
　　8.在熱力井室檢查（檢修）過程中，工作人員上下井室、吊拉物品時，嚴(yán)禁觸動井室內(nèi)管道（包括排氣管、泄水管）及其附屬設(shè)施。
　　9.檢查井室內(nèi)嚴(yán)禁人、物住留并勸離和清除。
三、熱力網(wǎng)運(yùn)行中維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
　　1.井室內(nèi)無泥土、雜物、積水符合相關(guān)要求。
　　2.各閥門開啟靈活，閥桿、填料、壓蘭螺栓用油脂養(yǎng)護(hù)
　　3.無跑、冒、滴、漏。
　　4.保溫良好（有被破壞的保溫層應(yīng)急時修補(bǔ)）。
　　5.井蓋無破損（如有損壞、丟失應(yīng)及時更換）。
第二節(jié) 熱力網(wǎng)的調(diào)節(jié)
　　1.熱力網(wǎng)在正式供熱前應(yīng)進(jìn)行初調(diào)節(jié)。為保證供熱系統(tǒng)按需供熱進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　2.熱力網(wǎng)在采暖季中期應(yīng)根據(jù)室外溫度變化采用質(zhì)調(diào)節(jié),供暖初期、末期可以根據(jù)站內(nèi)的運(yùn)行情況采取質(zhì)－量調(diào)節(jié)。
第三節(jié) 熱力網(wǎng)的補(bǔ)水及定壓
一、熱力網(wǎng)的補(bǔ)水泵設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：
　　1.閉式熱力網(wǎng)補(bǔ)水裝置的流量一般不小于系統(tǒng)循環(huán)量的2%，事故補(bǔ)水量不小于系統(tǒng)循環(huán)流量的4%。
   　2.補(bǔ)水裝置的壓力應(yīng)不小于補(bǔ)水點(diǎn)管道壓力加30―50Kpa。如果補(bǔ)水裝置同時用于維持熱力網(wǎng)靜態(tài)壓力時，其壓力應(yīng)能滿足靜態(tài)壓力的要求。
　　3.閉式熱力網(wǎng)補(bǔ)水泵應(yīng)設(shè)二臺。
　　4.供熱系統(tǒng)保持恒點(diǎn)恒壓，恒壓點(diǎn)的壓力波動范圍應(yīng)控制在±0.02Mpa以內(nèi)。
　　5.熱水熱力網(wǎng)的定壓采用補(bǔ)水泵、補(bǔ)水泵變頻方式定壓。熱力網(wǎng)的定壓宜采用自動調(diào)節(jié)。
　　6.無論熱力網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水泵是否投入運(yùn)行，供熱系統(tǒng)的任何一點(diǎn)都不應(yīng)發(fā)生汽化、倒空和超壓現(xiàn)象。
第四章 熱力網(wǎng)的停止運(yùn)行
第一節(jié) 熱力網(wǎng)的停止運(yùn)行
一、熱力網(wǎng)停運(yùn)前應(yīng)編制停運(yùn)方案，報請首站和公司批準(zhǔn)后實(shí)施停運(yùn)方案。
二、熱力網(wǎng)停運(yùn)的各項方案應(yīng)嚴(yán)格按停運(yùn)方案的規(guī)定或調(diào)度指令執(zhí)行。
三、熱力網(wǎng)停運(yùn)前的檢查內(nèi)容如下：
　　1.管道及附件是否正常，有無缺陷。
　　2.管道保溫是否完好。
　　3.固定、滑動支架、托架等管道支撐是否完好。
　　4.地溝及閥門井是否完好。
四、對所有運(yùn)行期間暴露的缺陷經(jīng)檢查后要做上明顯記號，并詳細(xì)做好紀(jì)錄，在維修期間要有計劃的進(jìn)行檢修和完善。
五、熱力網(wǎng)沖洗、排污和停止操作
　　1.接到調(diào)度室的熱水網(wǎng)停運(yùn)指令后，立即開啟一、二次管網(wǎng)末端循環(huán)閥門。
　　2.按熱水流動方向，逐個關(guān)閉各支線供水閥門，然后關(guān)回水閥門。
　　3.檢查一、二次網(wǎng)是否有泄漏，并做好記錄作為檢修依據(jù)。
　　4.關(guān)閉站內(nèi)一、二次網(wǎng)總供回水閥門及相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行熱網(wǎng)停運(yùn)工作。
　　5.熱網(wǎng)停運(yùn)過程要按調(diào)度指令緩慢進(jìn)行降溫，停運(yùn)設(shè)備。
第二節(jié) 熱力網(wǎng)停止運(yùn)行后的維護(hù)保養(yǎng)
　　1.熱力網(wǎng)停止運(yùn)行期間，對管網(wǎng)采取一定的保養(yǎng)，如：定期對轉(zhuǎn)動部件加油、涂漆、防腐等。以防造成腐蝕和其它形式的破壞。
　　2.熱力網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)停止運(yùn)行后，條件合適的站應(yīng)向管網(wǎng)補(bǔ)充補(bǔ)給水，使管網(wǎng)系統(tǒng)處于滿水狀態(tài)，壓力保持在0.15MPa以上進(jìn)行熱力網(wǎng)充水保養(yǎng)，直到下一個采暖期開始。
　　3.維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)按第三章第一節(jié)要求進(jìn)行巡視、維護(hù)。
　　4.定期維護(hù)內(nèi)容與周期，見下表：
第五章 熱力網(wǎng)運(yùn)行中的故障及處理
第一節(jié) 事故處理原則及事故搶修程序
一、事故處理原則
　　1.熱力網(wǎng)巡視人員發(fā)現(xiàn)熱網(wǎng)出現(xiàn)事故或事故隱患后應(yīng)立即報告調(diào)度室并按程序逐級上報，同時立即采取有效措施防止事故擴(kuò)大。
　　2.熱力網(wǎng)發(fā)生重大事故，危及居民人身和國家財產(chǎn)時，熱網(wǎng)搶修人員應(yīng)立即采取措施，控制事故和制止事故，在事故處理中應(yīng)盡快向調(diào)度室和上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
　　3.熱力網(wǎng)發(fā)生一般故障應(yīng)盡量不停熱進(jìn)行搶修，若事故較大需停熱維修，應(yīng)請示調(diào)度室同意并采取有效措施盡量少停熱或短時停熱。
　　4.熱水網(wǎng)停熱面積大于1萬平方米或停熱時間超過12小時，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
二、事故搶修程序
　　1.查出損壞管段并防止其擴(kuò)大。
　　調(diào)度、換熱站值班人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)水量迅速大或某一條支管的水流量反常大時，即可判定支管發(fā)生損壞。當(dāng)站內(nèi)補(bǔ)給水裝置不足以補(bǔ)充其漏泄量，或當(dāng)建筑物地下室淹水或者接到居民報警時，調(diào)度室應(yīng)立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告并派事故搶修隊去檢查支管，查出管路損壞的部位，并用分段閥將其關(guān)斷，同時關(guān)閉從損壞管段引出的各個支管上的閥門。
　　2.支管中未損壞的管段恢復(fù)運(yùn)行。
　　除需檢修的損壞管段外，其它管段應(yīng)盡量采取辦法繼續(xù)恢復(fù)供熱。
　　3.排除損壞故障
　　通過管線的外部檢查或借助于管道故障探測儀來確定損壞部位。然后放去管內(nèi)存水，用自吸泵或潛水泵抽出地溝與室內(nèi)的積水，此后即可更換損壞管道。如果損壞不嚴(yán)重，可以在損壞部位進(jìn)行焊補(bǔ)。
　　4.開通管路并恢復(fù)向被關(guān)斷的用戶供熱。
       在管路檢修完畢之后即可充水，打開分段閥門恢復(fù)對各用戶的供熱。
第二節(jié) 事故處理
一、管道破裂
　　1.管道破裂后出現(xiàn)漏水、破壞管道保溫及管網(wǎng)構(gòu)筑物，嚴(yán)重時將出現(xiàn)重大事故，直接影響管網(wǎng)的正常運(yùn)行。
　　2.發(fā)現(xiàn)管道破裂后應(yīng)立即查明原因，及時搶修必要時更換管道。
二、管道堵塞
　　1.管道堵塞后在它的前后管道中將出現(xiàn)明顯的溫度變化和壓力變化甚至完全中斷某些分支的運(yùn)行。
　　2.確認(rèn)堵塞后，應(yīng)采取措施對堵塞的管段進(jìn)行疏通，嚴(yán)重時應(yīng)當(dāng)拆除更換。
三、法蘭、閥門出現(xiàn)故障，泄漏應(yīng)查明原因，視情況采取相應(yīng)方法加以處理。
　　1.法蘭連接部位漏水應(yīng)更換法蘭墊片。
　　2.閥門關(guān)不嚴(yán)應(yīng)立即更換。
四、管道振動
　　熱水管道產(chǎn)生振動，是因?yàn)楣艿纼?nèi)存有氣體或產(chǎn)生氣塞、汽化造成的，產(chǎn)生此情況，應(yīng)對管道高點(diǎn)進(jìn)行排氣，仍然振動應(yīng)查明原因，及時處理，消除振動。
五、管道壓力突然升高或下降
　　1.管道壓力突然升高，是因?yàn)闊嵩磧?nèi)減壓系統(tǒng)失靈和操作不當(dāng)或熱網(wǎng)中較大熱用戶突然關(guān)斷閥門造成。發(fā)生此情況應(yīng)立即采取措施降低壓力，必要時應(yīng)關(guān)斷總熱網(wǎng)閥門，并迅速查明原因，采取有效的措施處理。
　　2.管道壓力突然降低：是因?yàn)闊嵩磧?nèi)設(shè)備發(fā)生故障或熱網(wǎng)中較大用戶未經(jīng)批準(zhǔn)、閥門開啟過大或熱網(wǎng)中管道發(fā)生較大損壞、泄漏等原因造成的。發(fā)生此情況應(yīng)立即查明原因，采取措施處理。對于熱水網(wǎng)應(yīng)開啟備用補(bǔ)水泵補(bǔ)水升壓，若所有補(bǔ)水裝置全部投運(yùn)，管道壓力仍然降低，應(yīng)立即請示值班調(diào)度，采取緊急停熱處理，關(guān)斷總供、回水閥門，監(jiān)視供熱系統(tǒng)各種參數(shù)。
六、換熱站的故障處理應(yīng)正確判斷故障部位、原因，及時處理，當(dāng)故障危及時應(yīng)停止運(yùn)行。
七、當(dāng)電源中斷時，故障處理應(yīng)按下列程序進(jìn)行：
　　1.開啟應(yīng)急照明
    　2.關(guān)閉水泵出口閥門
　　3.啟動應(yīng)急補(bǔ)水
　　4.將用電設(shè)備置于停止位置
　　5.及時對電源系統(tǒng)進(jìn)行檢修
八、當(dāng)熱源或一次網(wǎng)出現(xiàn)故障造成系統(tǒng)供熱量或流量不足時，換熱站的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　1.應(yīng)按調(diào)度指令調(diào)節(jié)運(yùn)行自動控制參數(shù)或?qū)⒆詣涌刂聘臑槭謩涌刂?br />　　2.不宜改變熱用戶入口閥門的調(diào)節(jié)狀態(tài)
九、當(dāng)二次網(wǎng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：
　　1.當(dāng)二次網(wǎng)回水壓力過低時，應(yīng)加大補(bǔ)水量，并應(yīng)及時查明失水點(diǎn)
　　2.當(dāng)二次網(wǎng)供水壓力高時應(yīng)泄水，并應(yīng)停止補(bǔ)水，查明超壓原因
　　3.當(dāng)二次網(wǎng)補(bǔ)水箱水位過低時，應(yīng)加大軟水制備量
十、換熱站設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時啟用備用或進(jìn)行更換，并應(yīng)對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時進(jìn)行修復(fù)。
第六章 水處理工作暫行規(guī)定及操作規(guī)程
第一節(jié) 水處理工作暫行規(guī)定
　　1.負(fù)責(zé)水處理工作的化驗(yàn)人員應(yīng)了解水處理工作的重要性，要有高度的責(zé)任心，不準(zhǔn)擅自脫離崗位。
　　2.化驗(yàn)人員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，每四小時化驗(yàn)一次，并認(rèn)真填寫好化驗(yàn)記錄。
　　3.軟化水化驗(yàn)人員應(yīng)對已失效的軟水罐及時清洗還原，直至水硬度指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，同時測定氯離子濃度不大于自來水的氯離子濃度。
　　4.軟化水化驗(yàn)人員在交班前要保證有一反應(yīng)罐合格的軟化水，另一反應(yīng)罐處于備用狀態(tài)，化驗(yàn)員在交班時應(yīng)向下一班交班清楚何時倒罐。
　　5.各換熱站站長要監(jiān)督指導(dǎo)水處理工作，做到有檢查記錄，公司遇到有關(guān)人員檢查時，做到如實(shí)反映情況。
　　6.各站對水處理工作不得擅自變動，如需改變時與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)溝通，取得同意后方可進(jìn)行。
　　7.水處理人員按照樹脂的使用方法和注意事項進(jìn)行操作，若違章操作，造成樹脂中毒或丟失，則追究當(dāng)事人責(zé)任，賠償經(jīng)濟(jì)損失。
　　8.化驗(yàn)員應(yīng)定期對各站的水處理情況進(jìn)行檢查，經(jīng)常到各站抽查水樣，及時給予指導(dǎo)；若發(fā)現(xiàn)水處理工作未按要求做，將酌情對化驗(yàn)人員及所在站長進(jìn)行處罰
第二節(jié) 水質(zhì)化驗(yàn)操作規(guī)程
　　1.為了保證熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，水質(zhì)符合下列要求：軟水硬度≦0.03mgN/L，氯根含量≦25ppm，堿度≦22 mgN/L，PH≧7。
　　2.軟化水在運(yùn)行中，每四小時應(yīng)對硬度指標(biāo)及PH值分析化驗(yàn)一次，并做好記錄。
　　3.水處理人員應(yīng)充分發(fā)揮鈉離子交換器的作用，力求降低材料消耗。
　　4.化驗(yàn)所用的一切儀器、物品、藥品，非工作人員不準(zhǔn)動用。
　　5.使用電氣設(shè)備時應(yīng)防止觸電，配置易揮發(fā)性藥品時，在良好的通風(fēng)條件下操作，以防中毒。
　　6.化驗(yàn)室內(nèi)的器皿不準(zhǔn)做飲食用具，以防中毒，室內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
第七章 換熱站運(yùn)行操作規(guī)程
第一節(jié) 運(yùn)行前的檢查
一、換熱站設(shè)備的檢查：
　　1.循環(huán)泵、補(bǔ)水泵的檢查
　　a)檢查泵前，先對電源進(jìn)行檢查，電氣人員檢查有關(guān)配電設(shè)備，對電動機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測定（>5兆歐）然后要求送電。
　　b)檢查泵與電機(jī)底座螺栓是否擰緊，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和撞擊聲，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)查明原因，必要時要分解泵檢查。
　　c)檢查填料壓緊情況，壓蓋不能太緊或太松，四周間隙相等，壓蓋的任何一側(cè)不得與軸接觸。
　　d)打開密封用水門，使軸封稍微向外滴水，防止泵內(nèi)存有空氣。
　　e)檢查水箱中的水位是否在規(guī)定的水位上，進(jìn)出口門是否開啟。
　　f)檢查壓力表門是否打開，指針是否指零，壓力表是否經(jīng)過年檢，電動機(jī)電流表是否指零。
　　2.各種儀表的檢查
　　儀表工檢查各種儀表是否正常，如與實(shí)際出入較大，應(yīng)及時調(diào)整。
　　3.換熱器的檢查
　　3.1檢查換熱器的緊固螺栓是否按規(guī)定尺寸擰緊。
　　3.2檢查換熱器的進(jìn)出口門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　3.3換熱器在新安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次側(cè)與二次側(cè)要分別進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
　　3.4檢查換熱器的地腳螺栓是否擰緊。
　　3.5檢查換熱器壓力表門是否打開，指針是否指零。
　　4.其他項目
　　4.1檢查站內(nèi)全部閥門是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。
　　4.2檢查站內(nèi)管道支架是否牢固。
　　4.3檢查管道保溫是否良好，管道著色是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
　　4.4檢查除污器安裝方向是否正確，站內(nèi)下水是否暢通。
　　4.5檢查電接點(diǎn)壓力表兩接點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、換熱站冷運(yùn)行啟動
　　1.檢查軟化水設(shè)備及補(bǔ)水泵變頻器調(diào)試參數(shù)是否正常。
　　2.啟動補(bǔ)水泵向二次網(wǎng)注軟化水，排除換熱站內(nèi)及二次網(wǎng)管線各高點(diǎn)的空氣。
　　3.軟化水箱中儲備充足的軟化水。
　　4.關(guān)閉換熱器二次側(cè)進(jìn)出口閥門，打開站內(nèi)二次網(wǎng)連通管，關(guān)閉循環(huán)水泵出口閥門，打開循環(huán)水泵進(jìn)口閥門。
   　5.根據(jù)本站負(fù)荷確定啟動循環(huán)水泵的臺數(shù)和開啟換熱器的臺數(shù)。
　　6.啟動循環(huán)泵操作：接通電源，水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢開啟水泵出口閥門，使水泵揚(yáng)程達(dá)到或接近銘牌數(shù)值，啟動時要有專人監(jiān)視循環(huán)泵的工作電流，保證水泵工作電流接近銘牌額定電流數(shù)值。
　　7.循環(huán)水泵啟動后，站內(nèi)及二次網(wǎng)管線高點(diǎn)要隨時排氣，直至管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，工作壓力穩(wěn)定為止。
　　8.運(yùn)行人員檢查各設(shè)備工作是否正常，有故障及時處理。
　　9.運(yùn)行期間隨時觀察除污器前后壓差，當(dāng)壓差大于0.02MPa時，暫停運(yùn)行，打開除污器進(jìn)行清理，經(jīng)多次清理，直到管網(wǎng)內(nèi)無污物時，投入換熱器。
　　10.換熱器投入操作：打開換熱器二次側(cè)出口閥，緩慢打開換熱器二次側(cè)進(jìn)口閥直至，然后關(guān)閉站內(nèi)二次網(wǎng)聯(lián)通管。
　　11.冷運(yùn)行12小時后，再清理一次除污器，并進(jìn)行消缺，然后繼續(xù)保持冷運(yùn)行狀態(tài)。
第三節(jié) 換熱器的啟動和停止操作
　　為確保設(shè)備運(yùn)行，特對換熱器制定本規(guī)程。
　　1.二次網(wǎng)充滿水，排凈空氣，空氣排出口見水流出，水箱的水位處于正常位置。
　　2.將水泵入口門打開，出口門關(guān)閉，然后將換熱器二次側(cè)進(jìn)、出口水門打開，形成通路。
　　3.對循環(huán)泵進(jìn)行檢查，電源電壓是否正常，各開關(guān)信號燈指示是否完好，水泵軸承潤滑油脂是否合格，盤根松緊是否合格。
　　4.以上一切正常后，開啟水泵投入運(yùn)行，注意泵的入、出口壓力變化。
　　5.一次網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行，將換熱器的一次側(cè)出入口門打開，一網(wǎng)回水總門打開，緩慢開啟一網(wǎng)供水總門，將流量表及儀表投入運(yùn)行。
　　6.換熱器投入運(yùn)行，先通冷水，后通熱水，先開出口門，后開入口門，停止運(yùn)行，先停熱水，后停冷水，先關(guān)入口門，后關(guān)出口門。
　　7.運(yùn)行中不允許停泵調(diào)節(jié)溫度，故障停泵應(yīng)先將熱源關(guān)閉，然后進(jìn)行檢修。
　　8.當(dāng)管道發(fā)生泄漏時，應(yīng)在調(diào)度室指令下進(jìn)行維修，二次系統(tǒng)漏水，先停熱源，后停泵處理，并注意防凍，一次系統(tǒng)漏水，關(guān)閉總閥門，然后，先關(guān)進(jìn)口門，后關(guān)出口
第四節(jié) 循環(huán)泵的操作
　　循環(huán)泵的操作人員認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程。
　　1.啟動前的檢查
　　1.1電機(jī)及泵基礎(chǔ)螺絲牢固，周圍清潔，無障礙物，
　　1.2轉(zhuǎn)動靠背輪輕快、靈活、無卡澀現(xiàn)象；罩牢固，電機(jī)接地線良好，絕緣電阻合格；
　　1.3軸瓦油環(huán)完整，油質(zhì)良好，油位在規(guī)定范圍內(nèi)（2/3油位）；
　　1.4盤根冷卻水及回水暢通；
　　1.5電機(jī)軸與泵軸同心；
　　1.6出水門全關(guān)，進(jìn)水門全開；
　　2. 泵的啟動及運(yùn)行監(jiān)視
　　2.1合操作開關(guān)應(yīng)在指定人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行；
　　2.2檢查各部位正常后，緩慢開啟出口門，注意電流不超過額定值；
　　2.3根據(jù)指令，壓力達(dá)到指定壓力；
　　2.4注意檢查泵口壓力；
　　2.5保持供水壓力，回水壓力；
　　2.6循環(huán)泵運(yùn)行正常，壓蘭不熱，盤根不漏，油質(zhì)良好，油位正常，軸瓦不熱；
　　3. 循環(huán)泵停止
　　3.1接調(diào)度指令停止熱網(wǎng)運(yùn)行時，應(yīng)在站長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作；
　　3.2先關(guān)出口門，注意電流降至空負(fù)載電流；
　　3.3斷開操作開關(guān)，停泵，關(guān)閉入口閥門；
　　3.4如室內(nèi)溫度低于5℃，應(yīng)放凈泵中積水，以防泵凍裂。