閥門安裝
1 、 閥門 安裝前應該對 閥門 型號，規(guī)格是否正確，零部件有無破、缺損等。有缺損切勿安裝，請聯(lián)系廠商。
2、 閥門 安裝前應內(nèi)外無雜物,注意箭頭方向。
3、當口徑較大時， 閥門 底部應設砼基礎。
4、法蘭安裝平面必須鏟刷光潔。
5、法蘭安裝時必須檢查凹凸是否切合，檢查法蘭用的螺栓，螺母，墊片等的規(guī)格。螺栓螺母的配合是否靈活。
6、法蘭的螺栓為垂直方向時，螺母應在上方。
7、安裝時，螺紋處應涂抹黃油。
8、法蘭對接應平整，緊密，受力均勻螺栓應對稱扭緊，防止拉裂法蘭。所有螺母在同一側面上。
管道試壓
試壓準備：
1 、管區(qū)內(nèi)回填土除接頭外已回填至管頂0，5M以上。
2、關閉干線上主 閥門 。
3、管道上所有的接頭及損傷部位均修補完成，且固定完結。
4、管道上的支墩，支架，拖拉墩，后背等已達到設計強度。
5、對管道試壓有影響的設備，障礙物等已清除或隔離。
6、試壓設備和排水設施已做好準備。
7、試驗用的 壓力表 已經(jīng)過校驗，精度不小于1，5級。
8、試壓方案已批準并已進行技術交底。

9 、已書面方式通知甲方、監(jiān)理、物業(yè)、業(yè)主等部門和人員，管道試壓的時間、地點，重點部位、關鍵處所要有人員盯守或加強巡視，以免造成財物損失。
管道試壓
1、試壓期間，后背，支撐，管端附近不得站人，注意安全。
2、試壓期間，嚴禁對管道進行敲打，修補和擰緊螺栓等操作，以防傷人。
3、試壓期間，連通 閘閥 均應打開。試壓后各試驗管段之間的接合部連接應保證質量，并留 待管水檢查后再予以回填。
4、 壓力表 應安在試壓段線最低處。每個試壓段 壓力表 不少于2塊。
5、管道升壓前，管道的氣體應排除 ，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)壓力機表針擺動，不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。加壓應按工藝進行，每升一級應檢查后背，支墩，管身，閥門及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。
6、水壓升至試驗壓力后，按規(guī)定的時間保持恒壓，進行檢查管線有無裂口、破損及漏水現(xiàn)象，壓力下降在規(guī)范允許偏范圍內(nèi)，為該管道強度試驗合格。
7、管道強度試驗合格后，按工藝規(guī)定泄壓、穩(wěn)壓，如無 滲漏，壓降不超過允許偏差值，則管道嚴密性試驗合格，實驗合格后，應作好各種試驗記錄，并在現(xiàn)場請監(jiān)理和甲方代表簽字認可。