產(chǎn)品簡介:
ZLF(ZL-4M)流量閥亦稱自力式
平衡閥、
流量調(diào)節(jié)閥、流量控制器、動態(tài)平衡閥、流量平衡閥,是一種直觀簡便的流量調(diào)節(jié)控制裝置,管網(wǎng)中應(yīng)用
自力式流量控制閥可直接根據(jù)設(shè)計來設(shè)定流量,閥門可在水作用下,自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差,無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變,該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成,把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙?,有效的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。
應(yīng)用范圍:
自力式流量控制閥主要應(yīng)用于:集中供熱(冷)等水系統(tǒng)中,使管網(wǎng)流量按需分配,消除水系統(tǒng)水力失調(diào),解決冷熱不均問題;
技術(shù)參數(shù):
介質(zhì)溫度:0-150℃;
工作溫度:150℃;
工作壓力:1.6MPa;
工作壓差:20-600KPa;
流量精度:5%。
自力式流量控制閥的材質(zhì)與壽命:
閥體—灰鑄鐵
內(nèi)件—黃銅、不銹鋼
彈簧—不銹鋼
膜片—三元乙丙
壽命—十年以上
用 途
自力式流量控制閥,用于需要進行流量控制的水系統(tǒng)中,尤其適用于供熱、空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)的流量控制。運行前一次性調(diào)節(jié),可使系統(tǒng)流量自動恒定在要求的設(shè)定值。可節(jié)能、節(jié)電15%-20%。
主要外形尺寸及性能參數(shù)
DN | L | D | D1 | n-d | H1 | H2 |
15 | 110 | 螺紋連接 | 122 | 70 |
20 | 110 | 122 | 70 |
25 | 115 | 137 | 74 |
32 | 160 | 135 | 100 | 4-18 | 182 | 91 |
40 | 200 | 145 | 110 | 4-18 | 191 | 147 |
50 | 215 | 160 | 125 | 4-18 | 197 | 147 |
65 | 230 | 180 | 145 | 4-18 | 205 | 154 |
80 | 275 | 195 | 160 | 8-18 | 259 | 181 |
100 | 290 | 215 | 180 | 8-18 | 268 | 211 |
125 | 310 | 245 | 210 | 8-18 | 334 | 227 |
150 | 350 | 280 | 240 | 8-22 | 357 | 260 |
200 | 430 | 335 | 295 | 12-22 | 407 | 303 |
250 | 520 | 405 | 355 | 12-26 | 452 | 367 |
300 | 635 | 460 | 410 | 12-26 | 486 | 430 |
350 | 670 | 520 | 470 | 16-26 | 555 | 495 |
性能特點:
可按設(shè)計或?qū)嶋H要求設(shè)定流量, 能自動消除系統(tǒng)的壓差波動,保持流量不變。克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象,提高供熱(供冷)質(zhì)量。
徹底解決近端壓差大,遠端壓差小的矛盾。
減少系統(tǒng)循環(huán)水量,降低系統(tǒng)阻力。
減少設(shè)計工作量,不需要對管網(wǎng)進行繁瑣的水力平衡計算。
降低調(diào)網(wǎng)難度,把復雜的調(diào)網(wǎng)工作簡化為簡單的流量分配。
免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時的流量再分配工作。
流量顯示值均為測試臺上隨機標定,流量(m3/h)。
工作原理
自力式流量控制閥由自動調(diào)節(jié)閥瓣和手動調(diào)節(jié)閥瓣兩部分組成。系統(tǒng)流體的工作壓力為P1,手動調(diào)節(jié)閥瓣的前后壓力分別為P2、P3。當 手動調(diào)節(jié)閥瓣調(diào)到 基本一位置時,即人為確定了“設(shè)定流量”,以及相對應(yīng)的固定(P2-P3)值。當系統(tǒng)流量增大時,此時自動調(diào)節(jié)閥瓣自動關(guān)小,直到流量重新維持到設(shè)定流 量,反之亦然。
自力式流量控制閥的選型:可根據(jù)管道等徑選用??筛鶕?jù)最大流量和閥門的流量范圍選用。
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2、收到客戶采購清單后,為客戶提供閥門型號選型與報價(價格清單)。
3、交貨期、特殊要求等事宜具體商定。
訂貨須知一、客戶對產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
1、結(jié)構(gòu)長度
2、連接形式
3、公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4、運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5、實驗、檢驗標準及其他要求
二、本公司可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。
三、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時,客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
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