自力式流量控制閥安裝
1、閥門(mén)安裝前應(yīng)該對(duì)閥門(mén)型號(hào)，規(guī)格是否正確，零部件有無(wú)破、缺損等。有缺損切勿安裝，請(qǐng)聯(lián)系廠(chǎng)商。
2、閥門(mén)安裝前應(yīng)內(nèi)外無(wú)雜物,注意箭頭方向。
3、當(dāng)口徑較大時(shí)，閥門(mén)底部應(yīng)設(shè)砼基礎(chǔ)。
4、法蘭安裝平面必須鏟刷光潔。
5、法蘭安裝時(shí)必須檢查凹凸是否切合，檢查法蘭用的螺栓，螺母，墊片等的規(guī)格。螺栓螺母的配合是否靈活。
6、法蘭的螺栓為垂直方向時(shí)，螺母應(yīng)在上方。
7、安裝時(shí)，螺紋處應(yīng)涂抹黃油。
8、法蘭對(duì)接應(yīng)平整，緊密，受力均勻螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)扭緊，防止拉裂法蘭。所有螺母在同一側(cè)面上。

管道試壓

試壓準(zhǔn)備：
1、管區(qū)內(nèi)回填土除接頭外已回填至管頂0，5M以上。
2、關(guān)閉干線(xiàn)上主閥門(mén)。
3、管道上所有的接頭及損傷部位均修補(bǔ)完成，且固定完結(jié)。
4、管道上的支墩，支架，拖拉墩，后背等已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
5、對(duì)管道試壓有影響的設(shè)備，障礙物等已清除或隔離。
6、試壓設(shè)備和排水設(shè)施已做好準(zhǔn)備。
7、試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，精度不小于1，5級(jí)。
8、試壓方案已批準(zhǔn)并已進(jìn)行技術(shù)交底。
9、已書(shū)面方式通知甲方、監(jiān)理、物業(yè)、業(yè)主等部門(mén)和人員，管道試壓的時(shí)間、地點(diǎn)，部位、關(guān)鍵處所要有人員盯守或加強(qiáng)巡視，以免造成財(cái)物損失。

管道試壓
1、試壓期間，后背，支撐，管端附近不得站人，注意安全。
2、試壓期間，嚴(yán)禁對(duì)管道進(jìn)行敲打，修補(bǔ)和擰緊螺栓等操作，以防傷人。
3、試壓期間，連通閘閥均應(yīng)打開(kāi)。試壓后各試驗(yàn)管段之間的接合部連接應(yīng)保證質(zhì)量，并留 待管水檢查后再予以回填。
4、壓力表應(yīng)安在試壓段線(xiàn)低處。每個(gè)試壓段壓力表不少于2塊。
5、管道升壓前，管道的氣體應(yīng)排除 ，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)表針擺動(dòng)，不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。加壓應(yīng)按工藝進(jìn)行，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背，支墩，管身，閥門(mén)及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。
6、水壓升至試驗(yàn)壓力后，按規(guī)定的時(shí)間保持恒壓，進(jìn)行檢查管線(xiàn)有無(wú)裂口、破損及漏水現(xiàn)象，壓力下降在規(guī)范允許偏范圍內(nèi)，為該管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。
7、管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，按工藝規(guī)定泄壓、穩(wěn)壓，如無(wú) 滲漏，壓降不超過(guò)允許偏差值，則管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)作好各種試驗(yàn)記錄，并在現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)監(jiān)理和甲方代表簽字認(rèn)可。

 
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